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船用臥式離心泵的拆裝
2020-10-28次
船用臥式離心泵,主要以CIS船用臥式離心泵,CWZ船用臥式自吸泵及CYZ船用臥式油泵等使用較多,因而難免碰到水泵出現(xiàn)故障需要維修的情況,這里我們介紹下這些水泵的拆裝要求。
一、拆裝前的準(zhǔn)備。
①技術(shù)準(zhǔn)備。通過對泵的觀察和相關(guān)圖紙的閱讀,熟悉泵的結(jié)構(gòu),擬定拆裝順序,并盡可能閱讀隨機拆裝說明書,了解技術(shù)要求。
②工具準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好所需的工具,備好存放被拆零部件的工作臺(或者木板)。
③判明可能損壞的零部件,并準(zhǔn)備好備件。
④用油性記號筆或鋼字碼等工具在泵殼上合適部位標(biāo)注號碼或接縫記號,以保證裝配時能按原來的順序和位置裝復(fù)。
二、離心泵的拆卸
(1)電動機拆卸
擰下電動機與底座螺栓,將電動機與泵聯(lián)軸器脫離,移開電動機。
(2)泵端聯(lián)軸器的拆卸
用專用工具鉤住聯(lián)軸器,而其絲桿頂正泵軸中心,慢慢轉(zhuǎn)動扳手,即可將聯(lián)軸節(jié)拆下。在鉤拉過程中,可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器。從泵軸的鍵槽中取出鍵,保存好。
(3)泵蓋和懸架軸承部件與泵體的拆卸
拆前,泵蓋與泵體連接處應(yīng)做好記號,擰下支架與底座的連接螺母,擰下泵蓋與泵體的連接螺母,即可將泵蓋連同懸架軸承部件拆下,如過緊,可利用頂絲將泵蓋頂離泵體后取下。
4)葉輪的拆卸
用專用或常用工具拆卸葉輪的鎖緊螺母(注意旋向),取下放好。
用兩個撬棍對稱地用力,將葉輪從軸上卸下;若葉輪銹于軸上而拉不動,可在鍵連接處刷上煤油少許,稍時等待,即可拉出葉輪。
(5)泵蓋與懸架軸承部件的拆卸
①拆卸前,泵蓋與懸架軸承部件連接處先做好記號。
②松開機封壓蓋(或填料壓蓋)與泵蓋的連接螺栓。
③松開泵蓋與懸架軸承部件的連接螺母,將泵蓋與懸架軸承部件拆開。
④從泵蓋中取出機械密封(或填料密封)和軸套
將拆下的零部件按次序擺放好,注意保存好各連接處的墊片,如有損壞,則更換。
6)泵軸的拆卸
①取下?lián)跛,放好?br />②松開兩端的軸承壓蓋與軸承托架的連接螺母,取下軸承壓蓋,注意保存好墊片
③將葉輪鎖母擰上,用力敲打該側(cè),使軸連同軸承從電動
④用拔輪器從軸上取下軸承,或用專用工具從軸承托架中取出軸承。
(7)泵體的拆卸
①松開泵體與進(jìn)口管路和岀口管路的連接螺栓
②松開泵體與底座的連接螺栓,移開泵體。
(8)拆卸過程中應(yīng)注意的事項
①對一些重要部件,拆卸前應(yīng)做好記號,以備裝復(fù)時定位。
②拆卸的零部件應(yīng)妥善安放,以防失落。
③若葉輪鎖母與葉輪之間、葉輪與軸套之間有墊片,應(yīng)將法蘭之間的墊片取下保存好。
④操作時,拔輪器的絲杠一定要頂正泵軸中心,并使聯(lián)軸器兩側(cè)受力均勻,不可用手錘猛敲,以免造成泵軸、軸承和聯(lián)軸器損壞。如果拆不下來,可以用棉紗蘸上煤油,沿著聯(lián)軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹,這樣會容易拆下。但為了防止軸與聯(lián)軸器一起受熱膨脹,應(yīng)用濕布把泵軸包好。
⑤對各接合面和易于碰傷的地方,需采取必要的保護(hù)措施。
三、零部件的清洗與檢查
①用煤油或輕柴油將解體后的零部件清洗干凈,按照順序放置好,以備檢查和測量
②清洗、檢査各螺紋連接處,螺紋有無損傷、滑扣,螺栓或螺母的六方有無擰圓,如有,修理或更換。
③清洗、檢查各密封面有無磕碰、劃痕,清理掉遺留的墊片,檢查墊片是否完好,否則更換。
④清洗、檢查葉輪。
檢查葉輪流道是否堵塞,葉輪口環(huán)是否磨損;葉輪與軸配合處表面是否光滑,尺寸是否合適;葉輪上鍵槽的尺寸是否符合要求,鍵槽邊緣是否變形,如有毛刺,可用平銼或砂紙修理。
⑤清洗、檢査機械密封(或填料密封)的磨損情況。
檢査機封動環(huán)、靜環(huán)的密封面有無劃痕(尤其是徑向劃痕)、損傷,如有,修理或更換。
檢查動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與機封壓蓋之間,以及機封壓蓋與泵蓋之間的密封點或密封圈是否完好,如有問題,則更換。
檢查機封彈簧是否收縮自如。
若為填料密封,檢查填料的磨損情況,更換新填料。
⑥清洗、檢查軸承,滑道有無損傷,轉(zhuǎn)動是否靈活等。
⑦清洗、檢查泵軸。
檢查泵軸與軸承、葉輪、軸套及聯(lián)軸器的連接處,有無磨損、劃傷、裂紋;檢測尺寸和形狀是否符合要求。
檢測泵軸有無彎曲,如有,修理或更換。
檢查泵軸上鍵槽側(cè)面的磨損情況,如有,修理。
⑧清洗、檢查泵體。
檢查泵體有無裂紋,檢查泵體口環(huán)的磨損情況。
⑨清洗、檢查軸承托架。
檢查軸承座孔的尺寸是否符合要求。
四、裝配步驟
①將軸承用專用工具裝在軸上;
②將泵軸連同軸承裝入軸承座中;
③兩側(cè)軸承端蓋安裝
④機封安裝;
⑤泵蓋與懸架軸承部件安裝;
⑥安裝軸套、葉輪,鎖緊螺母,調(diào)整葉輪與口環(huán)間隙;
⑦將泵體與泵蓋連接,調(diào)整泵體與泵蓋間隙,使葉輪流道與泵體出口管對齊;
⑧擰上泄液管堵、放油管堵及管線上的排液閥(此項工作也可在此前的安裝過程中隨時進(jìn)行)。
五、安全文明操作
①穿戴好勞動保護(hù)用具
②檢查拆裝過程中零件放置位置是否符合要求
③拆裝完畢后,工具清點歸位
④清理現(xiàn)場
一、拆裝前的準(zhǔn)備。
①技術(shù)準(zhǔn)備。通過對泵的觀察和相關(guān)圖紙的閱讀,熟悉泵的結(jié)構(gòu),擬定拆裝順序,并盡可能閱讀隨機拆裝說明書,了解技術(shù)要求。
②工具準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好所需的工具,備好存放被拆零部件的工作臺(或者木板)。
③判明可能損壞的零部件,并準(zhǔn)備好備件。
④用油性記號筆或鋼字碼等工具在泵殼上合適部位標(biāo)注號碼或接縫記號,以保證裝配時能按原來的順序和位置裝復(fù)。
二、離心泵的拆卸
(1)電動機拆卸
擰下電動機與底座螺栓,將電動機與泵聯(lián)軸器脫離,移開電動機。
(2)泵端聯(lián)軸器的拆卸
用專用工具鉤住聯(lián)軸器,而其絲桿頂正泵軸中心,慢慢轉(zhuǎn)動扳手,即可將聯(lián)軸節(jié)拆下。在鉤拉過程中,可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸器。從泵軸的鍵槽中取出鍵,保存好。
(3)泵蓋和懸架軸承部件與泵體的拆卸
拆前,泵蓋與泵體連接處應(yīng)做好記號,擰下支架與底座的連接螺母,擰下泵蓋與泵體的連接螺母,即可將泵蓋連同懸架軸承部件拆下,如過緊,可利用頂絲將泵蓋頂離泵體后取下。
4)葉輪的拆卸
用專用或常用工具拆卸葉輪的鎖緊螺母(注意旋向),取下放好。
用兩個撬棍對稱地用力,將葉輪從軸上卸下;若葉輪銹于軸上而拉不動,可在鍵連接處刷上煤油少許,稍時等待,即可拉出葉輪。
(5)泵蓋與懸架軸承部件的拆卸
①拆卸前,泵蓋與懸架軸承部件連接處先做好記號。
②松開機封壓蓋(或填料壓蓋)與泵蓋的連接螺栓。
③松開泵蓋與懸架軸承部件的連接螺母,將泵蓋與懸架軸承部件拆開。
④從泵蓋中取出機械密封(或填料密封)和軸套
將拆下的零部件按次序擺放好,注意保存好各連接處的墊片,如有損壞,則更換。
6)泵軸的拆卸
①取下?lián)跛,放好?br />②松開兩端的軸承壓蓋與軸承托架的連接螺母,取下軸承壓蓋,注意保存好墊片
③將葉輪鎖母擰上,用力敲打該側(cè),使軸連同軸承從電動
④用拔輪器從軸上取下軸承,或用專用工具從軸承托架中取出軸承。
(7)泵體的拆卸
①松開泵體與進(jìn)口管路和岀口管路的連接螺栓
②松開泵體與底座的連接螺栓,移開泵體。
(8)拆卸過程中應(yīng)注意的事項
①對一些重要部件,拆卸前應(yīng)做好記號,以備裝復(fù)時定位。
②拆卸的零部件應(yīng)妥善安放,以防失落。
③若葉輪鎖母與葉輪之間、葉輪與軸套之間有墊片,應(yīng)將法蘭之間的墊片取下保存好。
④操作時,拔輪器的絲杠一定要頂正泵軸中心,并使聯(lián)軸器兩側(cè)受力均勻,不可用手錘猛敲,以免造成泵軸、軸承和聯(lián)軸器損壞。如果拆不下來,可以用棉紗蘸上煤油,沿著聯(lián)軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹,這樣會容易拆下。但為了防止軸與聯(lián)軸器一起受熱膨脹,應(yīng)用濕布把泵軸包好。
⑤對各接合面和易于碰傷的地方,需采取必要的保護(hù)措施。
三、零部件的清洗與檢查
①用煤油或輕柴油將解體后的零部件清洗干凈,按照順序放置好,以備檢查和測量
②清洗、檢査各螺紋連接處,螺紋有無損傷、滑扣,螺栓或螺母的六方有無擰圓,如有,修理或更換。
③清洗、檢查各密封面有無磕碰、劃痕,清理掉遺留的墊片,檢查墊片是否完好,否則更換。
④清洗、檢查葉輪。
檢查葉輪流道是否堵塞,葉輪口環(huán)是否磨損;葉輪與軸配合處表面是否光滑,尺寸是否合適;葉輪上鍵槽的尺寸是否符合要求,鍵槽邊緣是否變形,如有毛刺,可用平銼或砂紙修理。
⑤清洗、檢査機械密封(或填料密封)的磨損情況。
檢査機封動環(huán)、靜環(huán)的密封面有無劃痕(尤其是徑向劃痕)、損傷,如有,修理或更換。
檢查動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與機封壓蓋之間,以及機封壓蓋與泵蓋之間的密封點或密封圈是否完好,如有問題,則更換。
檢查機封彈簧是否收縮自如。
若為填料密封,檢查填料的磨損情況,更換新填料。
⑥清洗、檢查軸承,滑道有無損傷,轉(zhuǎn)動是否靈活等。
⑦清洗、檢查泵軸。
檢查泵軸與軸承、葉輪、軸套及聯(lián)軸器的連接處,有無磨損、劃傷、裂紋;檢測尺寸和形狀是否符合要求。
檢測泵軸有無彎曲,如有,修理或更換。
檢查泵軸上鍵槽側(cè)面的磨損情況,如有,修理。
⑧清洗、檢查泵體。
檢查泵體有無裂紋,檢查泵體口環(huán)的磨損情況。
⑨清洗、檢查軸承托架。
檢查軸承座孔的尺寸是否符合要求。
四、裝配步驟
①將軸承用專用工具裝在軸上;
②將泵軸連同軸承裝入軸承座中;
③兩側(cè)軸承端蓋安裝
④機封安裝;
⑤泵蓋與懸架軸承部件安裝;
⑥安裝軸套、葉輪,鎖緊螺母,調(diào)整葉輪與口環(huán)間隙;
⑦將泵體與泵蓋連接,調(diào)整泵體與泵蓋間隙,使葉輪流道與泵體出口管對齊;
⑧擰上泄液管堵、放油管堵及管線上的排液閥(此項工作也可在此前的安裝過程中隨時進(jìn)行)。
五、安全文明操作
①穿戴好勞動保護(hù)用具
②檢查拆裝過程中零件放置位置是否符合要求
③拆裝完畢后,工具清點歸位
④清理現(xiàn)場
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